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金属带锯床的种类与结构 

发布时间:
2019/2/27 15:36:15
阅读次数:
3665

一、金属带锯床分类 

根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床;     

根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型;    

根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);     

根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。      

二、其主要功能特点是

1.切削速度液压控制,无级调速

2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命    

3.双立柱结构,操作平稳    

4.锯切稳定,精度高     

5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便    

6.可定制三向液压夹紧装置   

三、组成部件    

双立柱卧式金属带锯床主要部件有:底坐;床身、立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;送料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑及冷却系统。     

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。     

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。     

润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于最低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。