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关于正确使用ZX6350C钻铣床的操作规程

发布时间:
2018/6/4 9:33:16
阅读次数:
72

我司生产的ZX6350C钻铣床外观造型美观大方,总体布局匀称协调。导轨面经热处理硬度高,钢性强,齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。具有钻、铣、镗、攻等多种功能,可铣削中、小型零件的平面、斜面、沟槽、并可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种切削功能。关于车间生产安全问题一直都是重中之重,那么如何正确操作ZX6350C钻铣床呢?今天小编就带大家了解一下。

安全操作规程:

1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。

3. 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4. 刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。

6. 工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。

8. 主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。

9. 发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。

在生产过程中应严格谨慎的操作机床,不管是多小的机器故障都可能会给生产带来极大的损失。希望大家看过本文之后会更加正确安全的进行操作。