钻铣床机械转动有哪些基础部分？

发布时间：

2019/2/27 14:40:00

阅读次数：

2916

 通常所说的钻铣床机械传动，是指被称为啮合传动和摩擦传动的旋转运动。

机械传动分为摩擦传动和啮合传动。

其中摩擦驱动包括：直接接触传动（摩擦轮传动）和使用传动中间柔性部件（皮带传动）两部分，钻铣床常用啮合传动来输出动力，剪板机才会用到皮带传动。

内啮合传动包括：直接接触传动（齿轮传动，蜗轮传动）和使用传动中间柔性部件（链传动）两部分。

机械传动的目的是使钻铣床加工时，协调与原动机速度关系的工作部分，以达到减速，速度和速度的要求，以实现力或力矩的变化。

皮带传动由驱动轮，从动轮和皮带组成。

特点：具有软驱，可缓冲，振动，传动平稳，无噪音。当滑动过载时，为防止零件损坏，起到安全作用，但不能保证传动比的准确性。由于外轮廓尺寸小，传动效率低，结构比较简单，制造容易，成本低，适用于两轴中心。皮带传动分为（开，十字，半交）。

用于矿山机械，化工机械，运输机械，农业机械等。

链传动是通过一个特殊的主动链轮和动力传输到一个带有从动链轮的特殊齿轮上。

优点：与皮带传动相比，链条传动有无弹性的滑动和滑动现象，平均传动比准确，可靠，效率高;发射功率大，抗过载能力强，同等条件下发射尺寸小;在小压力下;在高温，多尘，污染恶劣的条件下工作。

缺点：链传动只能用于平行轴传动，成本高，易磨损，传动稳定性差。

齿轮传动是指主齿轮和从动齿轮直接对装置的运动和运动。

特点：

①确保瞬时传动比恒定，稳定性比较高，传递准确。

②传输功率和速度范围比较大。

③结构紧凑，工作可靠，可以达到传动比。

④传动效率高，使用寿命长。

⑤齿轮制造，安装要求比较高。